Материал EVA широко применяется как для изготовления подошв, так и для производства обуви в целом.
Спортивная обувь. С появлением подошвы из EVA появилась беговые кроссовки. Благодаря отличными амортизирующими свойствами и малому весу ЭВА оптимальна для построения спортивной обуви.
Часто ЭВА находит применение при создании рабочей обуви. Изделия из вспененного полимера комфортны для людей, проводящих рабочий день на ногах. А также устойчивы к воздействию нефтепродуктов, кислот, щелочей и обладают низкой теплопроводностью. Последний фактор играет роль также при производстве из EVA пляжной обуви – шлепанцев, сабо, сандалий.
Детские сапоги и сноубутсы из ЭВА легкие и сохраняют ноги сухими и теплыми во время прогулок по снегу и ледяным лужам. По этой же причине им отдают предпочтение рыбаки.
Подошва EVA широко применяется для демисезонной и летней обуви благодаря низкому весу и амортизационным свойствам.
Ортопедическая обувь - шлепанцы и клоги из ЭВА способствуют правильному распределению нагрузки на стопы, улучшению кровообращения и снижению отечности.
Одноразовые тапочки из EVA – удобный гигиеничный и гипоаллергенный вариант для саун, гостиниц, аквапарков, SPA-центров и бассейнов.
Для обувных стелек из ЭВА важными свойствами материала являются водонепроницаемость, эластичность и гигиеничность. Такие стельки выдерживают многократные циклы сжатия и деформации.
Подошва из EVA и ее свойства
EVA (этиленвинилацетат) – сополимерный вспененный материал. Отличается упругостью и малым весом. Подошва из ЭВА обладает рядом преимуществ:
теплоизоляция материала осуществляется за счет наполнения материала воздухом;
EVA отличается высокой эластичностью, отличной упругостью и гибкостью;
высокая износостойкость;
подошва ЭВА характеризуется малым весом, соответственно уменьшает нагрузку на суставы;
подошва из EVA материала обеспечивает прекрасную амортизацию;
обеспечивает гигиеничность. Размножение бактерий и грибковых организмов невозможно благодаря закрытым порам материала ЭВА;
материал устойчив к воздействию химических веществ на дорогах и тротуарах. EVA не вступает в реакцию с растворителями, бензином и маслами;
подошва EVA экологична.
Производство подошв из EVA
Производство ЭВА подошв может выполняться двумя способами – листовым (представлен ниже) и в след и представлено следующими этапами:
Производство ЭВА подошв может выполняться двумя способами – листовым (представлен ниже) и в след и представлено следующими этапами:
Гранулированное сырье сушат в сушильной машине до 2 часов при температуре 60 градусов.
После этого подготовленная смесь EVA поступает в шнек для плавления при высоких температурах. Для каждого нового цвета шнек очищается и заполняется индивидуально.
На следующем этапе материал заливается в предварительно разогретые пресс-формы. Время выдержки зависит от планируемой толщины изделия.
После выдержки в плотно закрытой пресс-форме изделие вынимается и проходит проверку на брак.
Потом подошва поступает в ленто-усадочную печь, где она до получаса формуется до нужных размеров путем регулирования температурных режимов.
По окончании процесса подошву замеряют и проверяют отсутствие брака.
Производство подошвы EVA способом в след отличается от листового тем, что для усадки используется ленто-усадочная печь иного типа. Подошва выходит из печи горячая и далее формуется с помощью определенной деревянной колодки с дополнительной весовой нагрузкой. После этого подошву охлаждают в морозильном бункере, обрезают и сортируют. Следующие технологические этапы – шершевание клеевой поверхности подошвы и обработка праймером. После высыхания подошва ЭВА готова к упаковке.